Монтаж трубных проводок. В зависимости от условий эксплуатации и требований к коррозийной стойкости для монтажа трубных проводок выбирают трубы из различных материалов: углеродистой и легированной сталей, цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди, бронзы, титана и др.), неметаллических материалов (винипласта, полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, фторопласта, резины и стекла).
Монтаж трубных проводок систем автоматизации является одной из самых трудоемких и ответственных технологических операций. Поэтому к нему предъявляют особые требования по качеству и технологии монтажа надежности разъемных и неразъемных (сварных и склеенных) соединений, установке и креплению труб и запорной арматуры. Трубная проводка систем автоматзации, выполняемая по проекту автоматизации, должно представлять собой непрерывную и прочную линию (надежными соединениями. Ненадежные трубные проводки приводят к искажению показаний контрольно-измерительных приборов и нарушению работы систем автоматизации.
Трубные проводки систем пневмоавтоматики, как правило, выполняют из различных материалов с внутренним диаметром труб 4—8 мм. Эти трубы в система) автоматизации обеспечивают оптимальное прохождение импульсов с наименьшим запаздыванием. Применение труб больших диаметров может вызвать инерционности ПЛС, которая отрицательно влияет на работу регулирующих органов и, как следствие, ухудшает качества автоматического регулирования систем автоматизации.
В целях обеспечения оптимальной работы ПЛС и точности показаний приборов трубные проводки систем автоматизации прокладывают, как правило, по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами регуляторами и с минимальным числом поворотов и пересечений. При монтаже трубных проводок следует так же учитывать необходимость прокладки их на удаленном расстоянии от технологического и электротехникеского оборудования, от паропроводов и мест, подверженных вибрации и сотрясениям.
Трубные проводки должны быть защищены от механических повреждений и коррозии. Трубные проводки следует монтировать так, чтобы было обеспечено удобство их обслуживания и демонтажа, а также свободный доступ к разъемным соединениям, запорной арматуре и опорным конструкциям.
Монтаж электрических проводок. Электропроводки систем автоматизации (цепей измерения, управления, контроля, питания, сигнализации и регулирования) выполняют проводами и контрольными кабелями различной жильности с прокладкой их в стальных коробах, на лотках и кабельных конструкциях, в пластмассовых и стальных защитных трубах, в кабельных тоннелях и каналах, в галереях, на канатах и в земле.
Монтаж электропроводок выполняют с соблюдением требований СНиП 3.05.06—85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07—85 «Системы автоматизации» и «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ). При подготовке и монтаже электропроводок систем автоматизации необходимо соблюдать следующие технические требования. Электропроводки так же, как и трубные проводки, прокладывают по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами и средствами автоматизации параллельно стенам, перекрытиям и колоннам, с наименьшим числом поворотов и пересечений и минимальным расходом проводок и кабелей. Электропроводки защищают от механических повреждений, коррозии, вибрации и перегрева.
Измерительные пирометрические цепи электропроводок выполняют компенсационными проводами; прочие измерительные цепи напряжением до 4,5 В — контрольными кабелями с медными жилами; измерительные цепи напряжением выше 4,5 В, а также цепи управления, питания и сигнализации — контрольными кабелями с медно-алюминиевыми или алюминиевыми жилами.
При совместной прокладке кабелей электропроводок систем автоматизации с силовыми кабелями установок электроснабжения, силового электрооборудования, кабелями связи, водо-, тепло- и воздуховодами в коллекторах, каналах, тоннелях и открыто на кабельных конструкциях в производственных помещениях и наружных установках должны соблюдаться следующие требования, три двухстороннем расположении кабельных конструкций (полок) кабели электропроводок систем автоматизации размещают по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей.
При одностороннем расположении кабельных конструкций кабели систем автоматизации размещают под силовыми кабелями. При этом между ними следует устанавливать горизонтальные асбоцементные перегородки. Кабели электропроводок систем автоматизации разрешается прокладывать рядом, на одних полках, с силовыми кабелями напряжением до 1000 В, если это допустимо по условиям сов местной прокладки. Кабели электропроводок систем автоматизации с взаимно резервируемыми цепями питания, управления и т. п. следует прокладывать на разных полках, разделенных асбоцементными перегородками.
При двухрядном расположении кабелей и трубопроводов с одной стороны прохода должны прокладывать сверху кабели связи, под ними — теплопроводы; с другой стороны — сверху силовые кабели, под ними кабелі электропроводок систем автоматизации, внизу водопроводы; при однорядном расположении кабелей и трубопроводов сверху должны быть расположены силовые кабели, под ними — кабели электропроводок систем автоматизации, под ними — кабели связи, внизу — водо- и теплопроводы.
Не допускается совместная прокладка в коллектора: кабелей электропроводок систем автоматизации с газопроводами и трубопроводами, содержащими легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.
При монтаже систем электропитания напряжение как правило, выбирают то же, что и для электроснабжения автоматизируемого объекта, которое может быть использовано без дополнительного преобразования. При менять другое номинальное напряжение для подключения приборов, аппаратов и средств автоматизации, отличающееся от напряжения автоматизируемого объекта можно только в исключительных случаях при техническом и экономическом обосновании.
Постоянно установленные приборы и средства автоматизации питаются электротоком от имеющихся и объекте систем переменного или постоянного тока. Ка правило, на объект подают электропитание от систеї трехфазного переменного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью, трехфазного переменного ток 220/380 В с изолированной нейтралью или постоянного тока 110/220 В. Питание от указанных систем преобладает во всех случаях, если не обоснована целесообразность применения приборов и средств автоматизации с другим напряжением.
При необходимости применения в системах автоматизации приборов, аппаратов и средств автоматизации с номинальным напряжением, отличающимся от указанных напряжений, для их питания применяют специальные трансформаторы или преобразователи (выпрямители). В качестве преобразователей для электроприемников постоянного тока, как правило, используют невращающиеся преобразователи.
Монтаж трубных проводок систем автоматизации является одной из самых трудоемких и ответственных технологических операций. Поэтому к нему предъявляют особые требования по качеству и технологии монтажа надежности разъемных и неразъемных (сварных и склеенных) соединений, установке и креплению труб и запорной арматуры. Трубная проводка систем автоматзации, выполняемая по проекту автоматизации, должно представлять собой непрерывную и прочную линию (надежными соединениями. Ненадежные трубные проводки приводят к искажению показаний контрольно-измерительных приборов и нарушению работы систем автоматизации.
Трубные проводки систем пневмоавтоматики, как правило, выполняют из различных материалов с внутренним диаметром труб 4—8 мм. Эти трубы в система) автоматизации обеспечивают оптимальное прохождение импульсов с наименьшим запаздыванием. Применение труб больших диаметров может вызвать инерционности ПЛС, которая отрицательно влияет на работу регулирующих органов и, как следствие, ухудшает качества автоматического регулирования систем автоматизации.
В целях обеспечения оптимальной работы ПЛС и точности показаний приборов трубные проводки систем автоматизации прокладывают, как правило, по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами регуляторами и с минимальным числом поворотов и пересечений. При монтаже трубных проводок следует так же учитывать необходимость прокладки их на удаленном расстоянии от технологического и электротехникеского оборудования, от паропроводов и мест, подверженных вибрации и сотрясениям.
Трубные проводки должны быть защищены от механических повреждений и коррозии. Трубные проводки следует монтировать так, чтобы было обеспечено удобство их обслуживания и демонтажа, а также свободный доступ к разъемным соединениям, запорной арматуре и опорным конструкциям.
Монтаж электрических проводок. Электропроводки систем автоматизации (цепей измерения, управления, контроля, питания, сигнализации и регулирования) выполняют проводами и контрольными кабелями различной жильности с прокладкой их в стальных коробах, на лотках и кабельных конструкциях, в пластмассовых и стальных защитных трубах, в кабельных тоннелях и каналах, в галереях, на канатах и в земле.
Монтаж электропроводок выполняют с соблюдением требований СНиП 3.05.06—85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07—85 «Системы автоматизации» и «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ). При подготовке и монтаже электропроводок систем автоматизации необходимо соблюдать следующие технические требования. Электропроводки так же, как и трубные проводки, прокладывают по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами и средствами автоматизации параллельно стенам, перекрытиям и колоннам, с наименьшим числом поворотов и пересечений и минимальным расходом проводок и кабелей. Электропроводки защищают от механических повреждений, коррозии, вибрации и перегрева.
Измерительные пирометрические цепи электропроводок выполняют компенсационными проводами; прочие измерительные цепи напряжением до 4,5 В — контрольными кабелями с медными жилами; измерительные цепи напряжением выше 4,5 В, а также цепи управления, питания и сигнализации — контрольными кабелями с медно-алюминиевыми или алюминиевыми жилами.
При совместной прокладке кабелей электропроводок систем автоматизации с силовыми кабелями установок электроснабжения, силового электрооборудования, кабелями связи, водо-, тепло- и воздуховодами в коллекторах, каналах, тоннелях и открыто на кабельных конструкциях в производственных помещениях и наружных установках должны соблюдаться следующие требования, три двухстороннем расположении кабельных конструкций (полок) кабели электропроводок систем автоматизации размещают по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей.
При одностороннем расположении кабельных конструкций кабели систем автоматизации размещают под силовыми кабелями. При этом между ними следует устанавливать горизонтальные асбоцементные перегородки. Кабели электропроводок систем автоматизации разрешается прокладывать рядом, на одних полках, с силовыми кабелями напряжением до 1000 В, если это допустимо по условиям сов местной прокладки. Кабели электропроводок систем автоматизации с взаимно резервируемыми цепями питания, управления и т. п. следует прокладывать на разных полках, разделенных асбоцементными перегородками.
При двухрядном расположении кабелей и трубопроводов с одной стороны прохода должны прокладывать сверху кабели связи, под ними — теплопроводы; с другой стороны — сверху силовые кабели, под ними кабелі электропроводок систем автоматизации, внизу водопроводы; при однорядном расположении кабелей и трубопроводов сверху должны быть расположены силовые кабели, под ними — кабели электропроводок систем автоматизации, под ними — кабели связи, внизу — водо- и теплопроводы.
Не допускается совместная прокладка в коллектора: кабелей электропроводок систем автоматизации с газопроводами и трубопроводами, содержащими легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.
При монтаже систем электропитания напряжение как правило, выбирают то же, что и для электроснабжения автоматизируемого объекта, которое может быть использовано без дополнительного преобразования. При менять другое номинальное напряжение для подключения приборов, аппаратов и средств автоматизации, отличающееся от напряжения автоматизируемого объекта можно только в исключительных случаях при техническом и экономическом обосновании.
Постоянно установленные приборы и средства автоматизации питаются электротоком от имеющихся и объекте систем переменного или постоянного тока. Ка правило, на объект подают электропитание от систеї трехфазного переменного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью, трехфазного переменного ток 220/380 В с изолированной нейтралью или постоянного тока 110/220 В. Питание от указанных систем преобладает во всех случаях, если не обоснована целесообразность применения приборов и средств автоматизации с другим напряжением.
При необходимости применения в системах автоматизации приборов, аппаратов и средств автоматизации с номинальным напряжением, отличающимся от указанных напряжений, для их питания применяют специальные трансформаторы или преобразователи (выпрямители). В качестве преобразователей для электроприемников постоянного тока, как правило, используют невращающиеся преобразователи.
