Блог судового электромонтажника

Изображение линий связи в схемах проводок систем контроля и автоматики дается для того, чтобы обеспечить координатную привязку трубных и электрических проводок к технологическим трубопроводам и аппаратам, а также указать их расположение на чертежах систем автоматизации.

Условные изображения линий связи для общего обозначения выполняют прямой сплошной линией; при пересечении линий связи без соединения друг с другом — сплошными крестообразными линиями; при пересечении линий связи с соединением между собой — сплошными крестообразными линиями с точкой в месте пересечения (рис. 1).

Линии связи на схемах проводок систем контроля и автоматики вычерчивают однолинейными, т. е. одна связь изображается одной линией, независимо от фактического числа труб и электропроводок, осуществляющих эту связь.

Линии связи между изображениями приборов, средств автоматизации и их элементов наносят с наименьшим числом изломов и пересечений. Линии связи должны четко отображать функциональные связи элементов от начала прохождения сигнала (воздействия) до конца.

Монтаж трубных проводок. В зависимости от условий эксплуатации и требований к коррозийной стойкости для монтажа трубных проводок выбирают трубы из различных материалов: углеродистой и легированной сталей, цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди, бронзы, титана и др.), неметаллических материалов (винипласта, полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, фторопласта, резины и стекла).

Монтаж трубных проводок систем автоматизации является одной из самых трудоемких и ответственных технологических операций. Поэтому к нему предъявляют особые требования по качеству и технологии монтажа надежности разъемных и неразъемных (сварных и склеенных) соединений, установке и креплению труб и запорной арматуры. Трубная проводка систем автоматзации, выполняемая по проекту автоматизации, должно представлять собой непрерывную и прочную линию (надежными соединениями. Ненадежные трубные проводки приводят к искажению показаний контрольно-измерительных приборов и нарушению работы систем автоматизации.

Трубные проводки систем пневмоавтоматики, как правило, выполняют из различных материалов с внутренним диаметром труб 4—8 мм. Эти трубы в система) автоматизации обеспечивают оптимальное прохождение импульсов с наименьшим запаздыванием. Применение труб больших диаметров может вызвать инерционности ПЛС, которая отрицательно влияет на работу регулирующих органов и, как следствие, ухудшает качества автоматического регулирования систем автоматизации.